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如何延长反渗透膜的使用寿命

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如何延长反渗透膜的使用寿命

发布日期:2017-03-13 作者: 点击:

反渗透设备试机完后,采用两种方法保护膜。设备试机运行两天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2~6h后用1%的NaHSO₃的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。

反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜常有两种情况发生:

设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。

在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)。当反渗透预处理供水不很足时,微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。用加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。

目前许多水厂厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。

反渗透设备没有采用消毒液保养;

设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;

间断运行不采取消毒和保养措施;

没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;

保养液失效或浓度不够。

反渗透设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。

不同的污染表现出的症状是不同的。

①胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。

②微生物污染:发生微生物污染时,反渗透设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。

③钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。

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